印刷包装车间的净化工程旨在为印刷和包装过程创造一个高度洁净的生产环境，以确保产品的质量和减少污染风险。具体来说，印刷包装车间净化工程主要包括以下几个关键环节：
1. 空气净化系统：安装高效空气净化系统，通常包括初效、中效和高效过滤器（HEPA），以去除空气中的微粒、尘埃、细菌等污染物，保持车间内的空气洁净度达到所需等级，如ISO 14644-1标准中的不同级别。
2. 温湿度控制：精确控制车间内的温度和湿度，因为温度和湿度的波动会影响材料的性质和印刷质量，同时也可能促进微生物的生长。
3. 正压控制：维持车间内部相对于外部的正压差，防止外部污染物通过门缝、通风口等进入车间内部。
4. 防静电措施：印刷和包装材料容易吸附尘埃，尤其是在存在静电的情况下。因此，净化工程中会包括防静电地板、防静电服、离子风机等设备，以减少静电的产生和积累。
5. 人流物流管理：设计独立的人流和物流通道，并设置更衣室、风淋室等，以减少人员和物料进出时带入的污染物。
6. 照明与噪音控制：使用防眩光、无尘灯具，提供充足的照明，同时控制噪音水平，创造良好的工作环境。
7. 环境监测与维护：定期进行环境监测，包括尘埃粒子计数、微生物检测等，确保环境条件持续符合标准。同时，对净化设备进行定期维护和清洁，保证其高效运行。
8. 材料与设备选择：使用不易产生尘埃和易于清洁的材料进行车间内部装修，以及选择适合无尘环境的生产设备和工具。
通过上述净化工程措施，印刷包装车间能够有效减少印刷品上的瑕疵，提高产品质量，尤其对于需要高精度、高卫生标准的产品，如医药包装、食品包装、电子产品包装等，净化工程更是不可或缺。
